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無駄を省いたマルチマテリアルプリント
Vortekシステムは、最大6個の交換可能な誘導加熱式ホットエンドを使用することで、シングルノズルシステムと比較してパージ廃棄物を大幅に削減し、真のマルチマテリアルプリントを実現します。
ホットエンド交換機構により、フィラメント交換時のパージフラッシングが不要になり（フィラメント7本以下のH2C）、材料と時間の両方を節約できます。
高速かつ正確な誘導加熱
Vortek誘導ホットエンドは、ノズルを約8秒（PLA）で印刷温度まで急速に加熱します。この高速応答により、色替えの移行時間が短縮され、パージ廃棄物もさらに削減されます。内蔵の過熱、過電圧、短絡、断線保護機能により、連続したマルチマテリアルワークフローにおいて信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
信頼性の高い非接触接続
Vortekシステムは、経年劣化による酸化や劣化の恐れがある接触式の金属ピンの代わりに、非接触式の高周波電力・信号インターフェースを採用しています。これにより、安定した長寿命の接続を実現し、正確な温度制御とホットエンドの同期動作を実現します。
ヒートシンク過熱監視
デュアル温度センサーがノズルとヒートシンクの温度をリアルタイムで監視します。ヒートシンクの温度が安全限界を超えると、システムは自動的に冷却を強化し、ヒートクリープを防ぎ、目詰まりのリスクを軽減します。
インテリジェントなマルチホットエンド管理
Vortekホットエンドはそれぞれフィラメント情報をローカルに保存し、正しい材料マッピングを確保し、装填エラーを防止します。
7種類以上のフィラメントでプリントする場合、システムはホットエンドのマッピングをインテリジェントに最適化し、パージによる無駄を最小限に抑え、全体的な効率を向上させます。
フィラメントの互換性の詳細については、Bambu Lab Wikiをご覧ください。
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